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环保锅炉的节能方法与特点

作者:未知    来源:环保锅炉厂家    时间:2018-08-29 04:40

  环保锅炉的节能实施方法: 回收锅炉烟气余热是锅炉节能的重要途径,烟气热值很大,仅水蒸气的汽化潜热就足以将锅炉给水预热到100℃以上,不仅可以用于锅炉补水,多余的热水还可用来加热生活用热水。

环保锅炉的节能方法与特点

  燃油、气锅炉排烟热损失约为8%~16%,排污热损失1%左右,炉体散热1~2%,不完全燃烧1%,有效利用热约在80%~91%,烟气中包括N2占68%、Co2 11%、H2O 16%、O2 4%、SO2 2PPM、NOx 80PPM。排烟温度若为200℃,经过高效全热回收换热器,可将烟气温度降低至70C以下,则可将20℃的锅炉补水提高到85℃,大量节约了能源。

  同时,由于油气,特别是天然气含硫量很少,烟气中SO2含量很低,绝大部分都溶解到了烟气冷凝水中排放了,加之烟气余热回收器都采用不锈钢材质,保证装置可靠的抗腐蚀性能,因此整套装置的使用寿命在5~6年以上。经监测,各项指标都达到国家的环保标准。

环保锅炉的节能方法与特点

  环保锅炉介绍锅筒焊缝的装配应的规定: 锅筒纵、环向焊缝以及封头 特点拼接焊缝或者两元件的组装焊缝的装配应当符合以下规定:纵缝或者封头拼接焊缝两边钢板的实际边缘偏差值不大于名义板厚的10%,且不超过3mm;当板厚大于100mm时,不超过6mm。

  环缝两边钢板的实际边缘偏差值 不大于名义板厚的15%加1mm,且不超过6mm;当板厚大于100mm时,不超过10mm。 不同厚度的两元件或者钢板对接并且边缘已削簿的,按照钢板厚度相同对待,上述的名义板厚指薄板;不同厚度的钢板对接但不带削薄的,则上述的名义板厚指厚板。

环保锅炉的节能方法与特点

  锅筒的任意同一横截面上最大内径与最小内径之差不应当大于名义内径的1%。锅筒纵向焊缝的棱角度应当不大于4mm。 如果受压元件的焊接接头经过检测发现存在不合格的缺陷,施焊单位应当找出原因,制订可行的返修方案,才能进行返修。补焊前,缺陷应当彻底清除。补焊后,补焊区应当做外观和无损检测检查。要求焊后热处理的元件,补焊后应当做焊后热处理。同一位置上的返修不应当超过三次。返修的部位、次数、返修情况应当存入锅炉产品技术档案。